খবর
পণ্য

উচ্চ-শক্তি ইউনিভার্সাল কাপলিংগুলিতে সাধারণত কোন উপাদানগুলি ব্যবহার করা হয়?

যখন শিল্প যন্ত্রপাতি চরম লোডের অধীনে নির্ভরযোগ্য টর্ক ট্রান্সমিশন দাবি করে, তখন উচ্চ-শক্তিতে উপাদানের পছন্দইউনিভার্সাল কাপলিংনিরাপত্তা, দীর্ঘায়ু এবং কর্মক্ষমতার জন্য একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হয়ে ওঠে। উচ্চ-শক্তির সর্বজনীন কাপলিংগুলি কৌণিক মিসলাইনমেন্ট, উচ্চ টর্ক স্পাইক এবং কঠোর পরিবেশগুলি পরিচালনা করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়, তবে এই ক্ষমতাগুলি সম্পূর্ণরূপে ধাতুবিদ্যার গঠনের উপর নির্ভর করে। আমাদের কয়েক দশকের উত্পাদন অভিজ্ঞতায়, আমরা নির্ধারণ করেছি যে অ্যালয় স্টিল, বৃষ্টিপাত-কঠিন স্টেইনলেস স্টীল এবং বিশেষ নমনীয় আয়রনের মতো উপকরণগুলি ফলন শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং পরিধানের স্থায়িত্বের সর্বোত্তম সমন্বয় প্রদান করে। সঠিক উপাদান ব্যতীত, এমনকি সর্বোত্তম কাপলিং ডিজাইনও অকালে ব্যর্থ হবে, যার ফলে ব্যয়বহুল ডাউনটাইম এবং নিরাপত্তা বিপত্তি ঘটবে। অতএব, "উচ্চ-শক্তির সর্বজনীন কাপলিংগুলিতে সাধারণত কোন উপকরণগুলি ব্যবহার করা হয়" তা বোঝা প্রকৌশলীদের তাদের নির্দিষ্ট টর্ক, গতি এবং পরিবেশগত অবস্থার সাথে মেলে এমন উপাদান নির্বাচন করতে সরাসরি নির্দেশিত করে।


Raydafon Technology Group Co., Limited-এ, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আমাদের ইউনিভার্সাল কাপলিং উপাদানগুলির উত্পাদনকে পরিমার্জিত করার জন্য পঞ্চাশটিরও বেশি বিভিন্ন অ্যালয় পরীক্ষা করেছে৷ অফশোর ড্রিলিং রিগ থেকে হেভি-ডিউটি ​​মাইনিং কনভেয়র পর্যন্ত, আমাদের ইউনিভার্সাল কাপলিং সিরিজ ভ্যাকুয়াম-ডিগ্যাসড 42CrMo4, নাইট্রনিক 60 এবং ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপকরণ ব্যবহার করে। প্রতিটি লট কঠোরতা, প্রভাব শক্তি এবং শস্য কাঠামোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে আমাদের কারখানা কঠোর ASTM এবং DIN মান অনুসরণ করে। এই বিস্তৃত নির্দেশিকায়, আমরা বিশদ পরামিতি টেবিল, তুলনামূলক তালিকা উপস্থাপন করব এবং উচ্চ-শক্তির সর্বজনীন কাপলিং উপকরণ সম্পর্কে সর্বাধিক ঘন ঘন প্রযুক্তিগত প্রশ্নের উত্তর দেব। আপনি একটি নতুন পাওয়ারট্রেন ডিজাইন করছেন বা জীর্ণ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করছেন না কেন, এই EEAT-চালিত সংস্থান আপনাকে একটি জ্ঞাত, ডেটা-ব্যাকড সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করবে।


SWC-CH Long Flex Welding Type Universal Coupling




কেন উপাদান নির্বাচন উচ্চ-শক্তি ইউনিভার্সাল কাপলিং কর্মক্ষমতা সংজ্ঞায়িত করে?

একটি ইউনিভার্সাল কাপলিং একটি অনন্য যান্ত্রিক পরিবেশে কাজ করে: এটি একই সাথে ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন সঞ্চালন করতে হবে, কিছু ডিজাইনে 25 ডিগ্রি পর্যন্ত কৌণিক মিসলাইনমেন্ট মিটমাট করতে হবে এবং সংযুক্ত সরঞ্জাম থেকে শক লোড শোষণ করতে হবে। আমাদের কারখানা লক্ষ্য করেছে যে উপাদানের বৈশিষ্ট্য যেমন ফলন শক্তি, প্রসারণ, কঠোরতা এবং ক্লান্তি সীমা তিনটি মূল ব্যর্থতা মোডকে সরাসরি প্রভাবিত করে: টর্সনাল ইল্ড, ক্রস এবং ভারবহন ইন্টারফেসে ঘাবড়ানো পরিধান এবং ক্লান্তি ফাটল সূচনা। উদাহরণস্বরূপ, কম-কার্বন ইস্পাত ব্যবহার প্রাথমিকভাবে খরচ কমাতে পারে, কিন্তু চক্রীয় লোডিংয়ের অধীনে, কাপলিং জার্নাল ক্রসের প্লাস্টিকের বিকৃতিতে ভুগবে, যা বিপর্যয়কর ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে। তাই, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম একচেটিয়াভাবে এমন উপকরণ নির্বাচন করে যা শিল্প সিরিজের জন্য সর্বনিম্ন 650 MPa এবং ভারী-শুল্ক ভেরিয়েন্টের জন্য 1100 MPa পর্যন্ত অফার করে।

Raydafon-এর প্রতিটি ইউনিভার্সাল কাপলিং ব্যাচের জন্য আমরা মূল্যায়ন করি এমন গুরুত্বপূর্ণ উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি নীচে দেওয়া হল:

  • চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি (UTS)- ফেটে যাওয়ার আগে সর্বাধিক টর্ক নির্ধারণ করে। আমাদের উচ্চ-শক্তির সর্বজনীন কাপলিংগুলি UTS-এর সাথে 850 MPa থেকে 1380 MPa পর্যন্ত অ্যালো ব্যবহার করে৷
  • ক্লান্তি সহ্য করার সীমা- ঘূর্ণায়মান নমন ক্লান্তি পরীক্ষাগুলি দেখায় যে 42CrMo4 480 MPa এ 500 মিলিয়ন চক্র অর্জন করে, ক্রমাগত শুল্কের জন্য আদর্শ।
  • পৃষ্ঠের কঠোরতা- ট্রুনিয়ন এবং বিয়ারিং রেসের জন্য, আমাদের 58-62 এইচআরসি প্রয়োজন হয় ইনডাকশন হার্ডনিং এর পরে গ্যালিং প্রতিরোধ করার জন্য।
  • ইমপ্যাক্ট টাফনেস (চার্পি ভি-নচ)- আর্কটিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ন্যূনতম 40 J -40°C; আমাদের কম-তাপমাত্রার খাদ সিরিজ এটি অতিক্রম করে।
  • জারা এবং পরিধান প্রতিরোধের- রাসায়নিক উদ্ভিদের জন্য, 17-4PH সহ আমাদের ইউনিভার্সাল কাপলিং 316L এর সমতুল্য পিটিং প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় কিন্তু দ্বিগুণ শক্তির সাথে।

ব্যবহারিক পরিপ্রেক্ষিতে, আমাদের কারখানাটি ইস্পাত মিলগুলির জন্য সর্বজনীন কাপলিং তৈরি করে যেখানে লাল-হট স্কেল এবং ভারী ধাক্কা সাধারণ। একটি মালিকানাধীন সংশোধিত 4340 ইস্পাত ব্যবহার করে, আমরা দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের সংমিশ্রণ অর্জন করি যা স্ট্যান্ডার্ড কাপলিংয়ে নেই। কয়েক বছরের ফিল্ড ডেটার মাধ্যমে, আমাদের গ্রাহকরা আমাদের উপাদান-অপ্টিমাইজড ইউনিভার্সাল কাপলিং ডিজাইনগুলিতে স্যুইচ করার পরে পরিষেবা জীবনে 300% বৃদ্ধির রিপোর্ট করেছেন। উপাদান পছন্দের পিছনে "কেন" বুঝতে না পেরে, ইঞ্জিনিয়ারিং দলগুলি কম-নির্দিষ্ট উপাদানগুলির ঝুঁকি নেয়, যার ফলে অপরিকল্পিত বন্ধ হয়ে যায়। অতএব, পরবর্তী বিভাগগুলি নির্দিষ্ট গ্রেড, তাদের রাসায়নিক গঠন, এবং তৃতীয় পক্ষের ল্যাব দ্বারা যাচাইকৃত যান্ত্রিক পরামিতিগুলির বিশদ বিবরণ দেয়৷


আমাদের ইউনিভার্সাল কাপলিং ম্যানুফ্যাকচারিং-এ ব্যবহৃত শীর্ষ ছয় খাদ স্টিলগুলি কী কী?

Raydafon প্রযুক্তি গ্রুপ কোং, লিমিটেড, আমরা ছয়টি প্রিমিয়াম অ্যালয় স্টিলের একটি তালিকা বজায় রাখি যা আমাদের উচ্চ-শক্তি ইউনিভার্সাল কাপলিং পণ্য লাইনের মেরুদণ্ড গঠন করে। প্রতিটি গ্রেড খরচ, মেশিনিবিলিটি এবং চরম পারফরম্যান্স মেট্রিক্সের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য নির্বাচন করা হয়। আমাদের কারখানা অপটিক্যাল নির্গমন স্পেকট্রোমেট্রি এবং অতিস্বনক পরীক্ষা সহ একটি কঠোর ইনকামিং পরিদর্শন প্রোটোকল নিয়োগ করে। নীচে আমরা এই ছয়টি উপকরণের জন্য বিশদ পরামিতিগুলি উপস্থাপন করছি, যার সবকটিই বায়ু টারবাইন, সামুদ্রিক প্রপালশন শ্যাফ্ট এবং হাইড্রোলিক প্রেসের মতো চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রমাণিত হয়েছে। সারণি রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এবং প্রতিটি খাদ জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন সারসংক্ষেপ.

উপাদান গ্রেড মূল রচনা ফলন শক্তি (MPa) কমন ইউনিভার্সাল কাপলিং অ্যাপ্লিকেশন
42CrMo4 / AISI 4140 Cr 0.9-1.2%, Mo 0.15-0.25% ≥ 780 (QT শর্ত) ভারী-শুল্ক শিল্প কার্ডান শ্যাফ্ট, খনির
34CrNiMo6 Ni 1.4-1.7%, Cr 1.3-1.7% ≥ 930 রোলিং মিলের জন্য উচ্চ টর্ক সার্বজনীন কাপলিং
20MnCr5 / 5120 Mn 1.1-1.4%, Cr 1.0-1.3% ≥ 540 (কেস-শক্ত কোর) কার্বারাইজড পৃষ্ঠের সাথে ইউনিভার্সাল কাপলিং জোয়াল
EN24 / 817M40 Ni 1.3-1.7%, Cr 0.9-1.2% ≥ 850 উপকূল এবং উপসমুদ্র সার্বজনীন যুগল
SCM440 Cr 0.9-1.2%, Mo 0.15-0.30% ≥ 830 সার্ভো ড্রাইভের জন্য যথার্থ সর্বজনীন কাপলিং
4145H Cr 0.8-1.1%, Mo 0.15-0.25% (উচ্চতর C) ≥ 965 তেল ও গ্যাস টপ ড্রাইভের জন্য উচ্চ-শক্তির সর্বজনীন সংযোগ

এই ছয়টির মধ্যে, আমাদের সবচেয়ে বেশি বিক্রি হওয়া ইউনিভার্সাল কাপলিং সিরিজটি 42CrMo4 এর উপর নির্ভর করে এর চমৎকার মাধ্যমে শক্ত করার ক্ষমতা এবং ব্যাপক উপলব্ধতার কারণে। যাইহোক, চরম ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, আমরা প্রায়শই 34CrNiMo6 সুপারিশ করি, যা উচ্চতর ফ্র্যাকচার শক্ততা প্রদান করে। আমাদের কারখানাটি গত তিন বছরে শূন্য উপাদান-সম্পর্কিত ক্ষেত্রের ব্যর্থতার সাথে এই অ্যালয়গুলি থেকে 50,000 টিরও বেশি সর্বজনীন কাপলিং তৈরি করেছে। উপরন্তু, আমরা একটি মালিকানাধীন ক্লিন-স্টিল অনুশীলন (ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং) নিযুক্ত করি যা সালফাইড অন্তর্ভুক্তি হ্রাস করে, আমাদের সর্বজনীন কাপলিং উপাদানগুলির ট্রান্সভার্স নমনীয়তা বাড়ায়। আপনি যখন Raydafon Technology Group Co., Limited নির্বাচন করেন, তখন আপনি প্রতিটি ইউনিভার্সাল কাপলিং শিপমেন্টের জন্য EN 10204 3.1 প্রতি একটি উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্র পাবেন।

এটাও লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে একই উপাদান গ্রেডের তাপ চিকিত্সার উপর নির্ভর করে ভিন্ন কর্মক্ষমতা থাকতে পারে, যা আমরা বিভাগ 4 এ আলোচনা করব। আপাতত, আমাদের প্রকৌশল দল জোর দেয় যে উপরের টেবিল থেকে সঠিক খাদ নির্বাচন করা সরাসরি অপারেটিং টর্ক এবং নিরাপত্তা ফ্যাক্টর প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পর্কযুক্ত। শক-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, আমরা সর্বদা ফলন শক্তির উপর ভিত্তি করে 2.5 এর ন্যূনতম সুরক্ষা ফ্যাক্টর সুপারিশ করি।


কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল এবং ডুপ্লেক্স গ্রেড ইউনিভার্সাল কাপলিং এ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়?

সামুদ্রিক চালনা, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং বর্জ্য জল চিকিত্সার মতো আক্রমনাত্মক পরিবেশে, স্ট্যান্ডার্ড অ্যালয় স্টিলগুলি পিটিং, ফাটল ক্ষয় বা স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের শিকার হতে পারে। আমাদের কারখানা উচ্চ-শক্তির ইউনিভার্সাল কাপলিং এর একটি বিশেষ লাইন তৈরি করেছে যা বৃষ্টিপাত-কঠিন স্টেইনলেস স্টীল এবং ডুপ্লেক্স অ্যালয় ব্যবহার করে যা অসামান্য জারণ প্রতিরোধের সাথে উচ্চ শক্তি বজায় রাখে। 304 বা 316 এর মতো অস্টেনিটিক গ্রেডের বিপরীতে, যার কম ফলন শক্তি রয়েছে (প্রায় 210 MPa), আমাদের উপকরণগুলি জারা কর্মক্ষমতা ত্যাগ না করেই 800 MPa-এর বেশি ফলন শক্তি অর্জন করে।

তিনটি প্রাথমিক স্টেইনলেস-ভিত্তিক উপকরণ সাধারণত ক্ষয়কারী দায়িত্বের জন্য আমাদের উচ্চ-শক্তির সর্বজনীন কাপলিংগুলিতে ব্যবহৃত হয়:

  • 17-4PH (UNS S17400)- H900 হিট ট্রিটমেন্টের পরে, আমাদের ইউনিভার্সাল কাপলিং উপাদানগুলি 1310 MPa পর্যন্ত প্রসার্য শক্তি এবং 40-45 HRC কঠোরতা অর্জন করে। লবণ স্প্রে এবং হালকা অ্যাসিড চমৎকার প্রতিরোধের. অফশোর ক্রেন ইউনিভার্সাল কাপলিং ব্যবহার করা হয়.
  • 15-5PH- 17-4PH-এর তুলনায় উন্নত ট্রান্সভার্স শক্ততা, রাসায়নিক আন্দোলনকারীদের উচ্চ প্রভাবের লোডের শিকার সর্বজনীন কাপলিং জোকের জন্য আদর্শ।
  • সুপার ডুপ্লেক্স S32750- PREN (পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য) >40 প্রদান করে, 20°C তাপমাত্রায় ফলন শক্তি ≥ 550 MPa, এবং ব্যতিক্রমী ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের। আমাদের কারখানা ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টে উচ্চ-শক্তির সার্বজনীন সংযোগের জন্য এই উপাদানটিকে নিয়োগ করে।

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং রেকর্ডগুলি দেখায় যে 17-4PH থেকে তৈরি একটি ইউনিভার্সাল কাপলিং একটি জোয়ার জোন প্রয়োগে 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে চলে, যেখানে স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত কাপলিং প্রতি 18 মাসে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। অতিরিক্তভাবে, আমাদের স্টেইনলেস সার্বজনীন কাপলিংগুলি জারা ফিল্মের স্থিতিশীলতাকে আরও উন্নত করতে বিশেষ প্যাসিভেশন এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির মধ্য দিয়ে যায়। আপনাকে একটি স্পষ্ট তুলনা দিতে, আমরা এই তিনটি গ্রেডের জন্য নিম্নলিখিত যান্ত্রিক এবং ক্ষয় সংক্রান্ত ডেটা প্রদান করি:

উপাদান / শর্ত 0.2% ফলন শক্তি (MPa) কঠোরতা (HRC) জারা প্রতিরোধের (লবণ স্প্রে)
17-4PH H900 1170-1310 40-45 চমৎকার (কোনও জং নেই 2000h ASTM B117)
15-5PH H1025 1034 33-38 খুব ভালো
S32750 (ডুপ্লেক্স) 550-620 28-32 (ব্রিনেল প্রায় 290) 316L, PREN>40 এর থেকে উচ্চতর

FDA বা খাদ্য-গ্রেড পরিবেশের প্রয়োজন এমন গ্রাহকদের জন্য, আমাদের কারখানাটি ইলেক্ট্রোপলিশড 17-4PH সহ একটি ইউনিভার্সাল কাপলিং সরবরাহ করতে পারে, যা উচ্চ শক্তি বজায় রেখে ব্যাকটেরিয়া আনুগত্য দূর করে। Raydafon-এ, আমরা বুঝি যে ক্ষয়কারী পরিষেবা প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রাও বোঝায়; ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস ইউনিভার্সাল কাপলিংগুলি 300 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত শক্ততা ধরে রাখে, এগুলিকে হিট এক্সচেঞ্জার ড্রাইভের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। আপনার নির্দিষ্ট pH, ক্লোরাইড স্তর, এবং অপারেটিং তাপমাত্রার সাথে সঠিক স্টেইনলেস গ্রেড মেলানোর জন্য সর্বদা আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে পরামর্শ করুন।


কোন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া উচ্চ-শক্তি সার্বজনীন কাপলিং জন্য উপাদান বৈশিষ্ট্য অপ্টিমাইজ করে?

এমনকি সর্বোচ্চ গ্রেডের খাদ ইস্পাত যথাযথ তাপ চিকিত্সা ছাড়াই কম পারফর্ম করবে। আমাদের কারখানাটি চারটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত টেম্পারিং ফার্নেস এবং ইন্ডাকশন হার্ডেনিং স্টেশন পরিচালনা করে যা বিশেষভাবে ইউনিভার্সাল কাপলিং উপাদানগুলির জন্য নিবেদিত। স্ট্যান্ডার্ড সিকোয়েন্সের মধ্যে রয়েছে: টেম্পারড মার্টেনসাইট স্ট্রাকচার অর্জনের জন্য quenching এবং টেম্পারিং (Q&T), তারপরে ট্রুনিয়ন বিয়ারিং সারফেসগুলিতে স্থানীয়ভাবে ইন্ডাকশন হার্ডনিং করা হয়। 20MnCr5-এর মতো কার্বারাইজিং গ্রেডের জন্য, আমরা শক্ত কোর বজায় রেখে 1.2-1.8 মিমি গভীরতায় কেস হার্ডনেস 58-62 HRC প্রয়োগ করি।

আমাদের তাপ চিকিত্সা প্রোটোকলগুলি উচ্চ-শক্তির সর্বজনীন কাপলিংগুলির জন্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ বা অতিক্রম করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আমাদের নিয়ন্ত্রণ করা মূল পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • অস্টিনিটাইজিং তাপমাত্রা- সাধারনত 840-870°C অ্যালয় স্টিলের জন্য, তারপরে ক্র্যাকিং এড়াতে তেল নিভিয়ে দেওয়া হয়।
  • টেম্পারিং তাপমাত্রা- আমাদের ইউনিভার্সাল কাপলিং উপাদানগুলি 540°C এবং 620°C এর মধ্যে দ্বিগুণ-মেজাজযুক্ত শক্তি এবং দৃঢ়তার কাঙ্খিত সমন্বয় অর্জন করতে। 42CrMo4 এর জন্য, 580°C তাপমাত্রায় টেম্পারিং করলে Charpy প্রভাব > 55 J সহ 820 MPa এর ফলন শক্তি পাওয়া যায়।
  • আবেশন শক্ত করার জন্য কেস গভীরতা- জার্নাল ক্রসগুলির জন্য, আমরা 55-60 HRC এ 2-3 মিমি কেস গভীরতা প্রয়োগ করি যাতে সুই বিয়ারিং থেকে ব্রেনলিং প্রতিরোধ করা যায়।
  • উপ-শূন্য চিকিত্সা- সূক্ষ্ম সার্বজনীন সংযোগগুলির জন্য মাত্রিক স্থিতিশীলতার প্রয়োজন, আমরা -75 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা ব্যবহার করি ধরে রাখা অস্টেনাইটকে রূপান্তর করতে।

বাস্তব-বিশ্বের পরীক্ষা মূল্য প্রদর্শন করে: অভিন্ন 34CrNiMo6 ইউনিভার্সাল কাপলিং-এর দুটি ব্যাচ, একটি আমাদের অপ্টিমাইজড Q&T সহ এবং একটি প্রচলিত টেম্পারিং সহ, চক্রীয় টরসিয়াল লোডিংয়ের অধীনে পরীক্ষা করা হয়েছিল। আমাদের তাপ-চিকিত্সা করা নমুনা ব্যর্থতা ছাড়াই 1.2 মিলিয়ন চক্রে পৌঁছেছে, যখন প্রচলিত ব্যাচ 580,000 চক্রে ক্লান্তি ফাটল দেখায়। এই কারণেই Raydafon প্রতিটি ইউনিভার্সাল কাপলিং অর্ডারের সাথে বিস্তারিত তাপ চিকিত্সা চার্ট প্রকাশ করে। উপরন্তু, আমাদের কারখানা সমস্ত উত্পাদন লট জুড়ে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে কঠোরতা ট্রাভার্স টেস্টিং ব্যবহার করে। চূড়ান্ত বিশ্লেষণে, উপাদান নির্বাচন এবং তাপ চিকিত্সা অবিচ্ছেদ্য; দুর্বল তাপ চিকিত্সা সহ একটি প্রিমিয়াম খাদ সর্বোত্তম তাপ চিকিত্সা সহ মধ্য-পরিসরের খাদের চেয়ে আগে ব্যর্থ হবে। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনাকে আমাদের প্রক্রিয়াগুলি যাচাই করতে সহায়তা করার জন্য সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করে।


সংক্ষিপ্তসার: আপনার আবেদনের চাহিদার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান

একটি উচ্চ-শক্তির ইউনিভার্সাল কাপলিংয়ের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করার জন্য যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা, পরিবেশগত অবস্থা এবং বাজেটের ভারসাম্য প্রয়োজন। উপরে বর্ণিত ডেটা-চালিত পদ্ধতির প্রয়োগ করে আমাদের কারখানা সফলভাবে ক্রেন ড্রাইভ, টানেল বোরিং মেশিন, উইন্ড টারবাইন গিয়ারবক্স এবং নৌবাহিনীর জাহাজগুলির জন্য সর্বজনীন কাপলিং সরবরাহ করেছে। আপনি যখন থেকে একটি ইউনিভার্সাল কাপলিং নির্দিষ্ট করেনRaydafon প্রযুক্তি গ্রুপ কোং, লিমিটেড, আপনি ধাতুবিদ্যার স্তর থেকে ঊর্ধ্বমুখী প্রকৌশলী করা হয়েছে এমন একটি উপাদান পাবেন। আদর্শ শিল্প শুল্কের জন্য, 42CrMo4 বা 4140 শক্তি এবং সামর্থ্যের একটি চমৎকার সমন্বয় প্রদান করে। ক্ষয়কারী বা সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য, 17-4PH বা সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীলগুলি নাটকীয়ভাবে পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে। চরম প্রভাব এবং উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল ঘনত্বের জন্য, 34CrNiMo6 আমাদের শীর্ষ সুপারিশ রয়ে গেছে। সর্বদা ক্রস-রেফারেন্স ফলন শক্তি, ক্লান্তি সীমা, এবং আপনার অ্যাপ্লিকেশনের টর্ক পিকস, মিস্যালাইনমেন্ট কোণ এবং পরিবেষ্টিত অবস্থার সাথে জারা প্রতিরোধের। আমাদের দল আপনাকে স্বচ্ছ ডেটা এবং কয়েক দশকের অভিজ্ঞতার সাথে এই পছন্দগুলি নেভিগেট করতে সহায়তা করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।


প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন: উচ্চ-শক্তি ইউনিভার্সাল কাপলিংগুলিতে সাধারণত কোন উপাদানগুলি ব্যবহার করা হয়?

প্রশ্ন 1: উচ্চ-শক্তির সর্বজনীন কাপলিংগুলিতে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ খাদ ইস্পাত কী?

সবচেয়ে সাধারণ অ্যালয় স্টিল হল 42CrMo4 (AISI 4140) কারণ এটি উচ্চ প্রসার্য শক্তির (≥ 1080 MPa পরে নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং), ভাল দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের একটি চমৎকার ভারসাম্য প্রদান করে। Raydafon Technology Group Co., Limited-এ, আমাদের ফ্যাক্টরি আমাদের স্ট্যান্ডার্ড ইউনিভার্সাল কাপলিং সিরিজের প্রায় 70% এর জন্য 42CrMo4 ব্যবহার করে এর নির্ভরযোগ্য মাধ্যমে-কঠোর আচরণ এবং ব্যাপক উপলব্ধতার কারণে। এই উপাদানটি ট্রুনিয়ন পৃষ্ঠতলের আবেশ শক্ত করার ক্ষেত্রেও ভাল সাড়া দেয়, এটি মাঝারি থেকে ভারী-শুল্ক শিল্প ড্রাইভ যেমন কনভেয়র, পাম্প এবং কম্প্রেসারগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

প্রশ্ন 2: স্টেইনলেস স্টীল টর্ক ক্ষমতা বলিদান ছাড়া উচ্চ-শক্তি সর্বজনীন কাপলিং জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, 17-4PH-এর মতো বৃষ্টিপাত-কঠিন স্টেইনলেস স্টিলগুলি যথাযথ তাপ চিকিত্সার পরে 1170 MPa-এর উপরে ফলন শক্তি অর্জন করতে পারে, যা অনেক অ্যালয় স্টিলের সাথে তুলনীয়। আমাদের কারখানা অফশোর এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি স্টেইনলেস স্টীল ইউনিভার্সাল কাপলিং সিরিজ উত্পাদন করে। এই সার্বজনীন কাপলিংগুলি উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল ক্ষমতা বজায় রাখে (অ্যালয় স্টিলের সমকক্ষের 85% পর্যন্ত) পিটিং এবং ফাটল ক্ষয়ের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ প্রদান করে। যাইহোক, সর্বাধিক ঘূর্ণন সঁচারক বল ঘনত্ব প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, খাদ ইস্পাত উচ্চতর থাকে, কিন্তু 17-4PH হল শীর্ষ পছন্দ যখন জারা প্রতিরোধের অ-আলোচনাযোগ্য হয়।

প্রশ্ন 3: নমনীয় লোহা সর্বজনীন কাপলিং জোয়ালের জন্য নকল ইস্পাতের সাথে কীভাবে তুলনা করে?

নমনীয় আয়রন (ASTM A536 গ্রেড 80-55-06) কিছু হালকা থেকে মাঝারি ডিউটি ​​ইউনিভার্সাল কাপলিং জোকগুলিতে ব্যবহার করা হয় এর কম খরচ এবং ভাল স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতার কারণে, তবে এটি নকল অ্যালয় স্টিলের ক্লান্তি শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের সাথে মেলে না। আমাদের কারখানা সাধারণত উচ্চ-শক্তির সর্বজনীন কাপলিং এর জন্য নকল ইস্পাত (যেমন, 42CrMo4 বা 34CrNiMo6) সুপারিশ করে কারণ ইস্পাত প্রায় 2.5 গুণ বেশি ক্লান্তি সহ্য করার সীমা প্রদান করে। নমনীয় লোহা কম-গতি, বিরতিহীন শুল্কের জন্য গ্রহণযোগ্য হতে পারে, কিন্তু ক্রমাগত উচ্চ টর্ক বা শক লোডের জন্য, ভঙ্গুর ফাটল রোধ করার জন্য নকল ইস্পাত বাধ্যতামূলক।

প্রশ্ন 4: সাব-জিরো তাপমাত্রায় সার্বজনীন সংযোগগুলির জন্য কোন উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ?

সাব-জিরো সার্ভিসের জন্য (-50 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত), সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল প্রভাব কঠোরতা যা Charpy V-notch টেস্টিং দ্বারা পরিমাপ করা হয়। আমাদের পছন্দের সর্বজনীন কাপলিং উপাদান হল 34CrNiMo6 একটি সূক্ষ্ম-শস্য অনুশীলন এবং বিশেষ টেম্পারিং, যা -40°C তাপমাত্রায় 40 J-এর বেশি চারপি প্রভাবের মান নিশ্চিত করে। নিকেল বিষয়বস্তু (1.4-1.7%) নমনীয় থেকে ভঙ্গুর স্থানান্তর স্থানান্তরকে বাধা দেয়। উপরন্তু, আমাদের কারখানা উচ্চ ফসফরাস বা সালফার সহ উপকরণ এড়িয়ে চলে। চরম আর্কটিক অবস্থার জন্য, আমরা ভ্যানাডিয়ামের সাথে পরিবর্তিত quenched এবং tempered AISI 4340 ব্যবহার করে একটি ইউনিভার্সাল কাপলিং সিরিজও অফার করি, যা উচ্চ ফলন শক্তি (> 950 MPa) এবং নিম্ন-তাপমাত্রার খাঁজ শক্ততা উভয়ই প্রদান করে।

প্রশ্ন 5: পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি কীভাবে একটি উচ্চ-শক্তি সার্বজনীন সংযোগের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে?

পৃষ্ঠের কঠোরতা সর্বজনীন কাপলিং ট্রুনিয়ন এবং বিয়ারিং জার্নালে পরিধান প্রতিরোধের সাথে সরাসরি যুক্ত। আমাদের কারখানা আমাদের ইউনিভার্সাল কাপলিং ক্রসের সমালোচনামূলক পরিধান পৃষ্ঠে 58-62 HRC অর্জন করতে ইন্ডাকশন হার্ডেনিং প্রয়োগ করে। এই বর্ধিত কঠোরতা মাইক্রো-ফ্রেটিং হ্রাস করে এবং অ-কঠিন উপাদানগুলির তুলনায় 400% পর্যন্ত ভারবহন জীবন প্রসারিত করে। যাইহোক, অত্যধিক কঠোরতা ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করতে পারে, তাই আমরা শক্ততা ধরে রাখতে 32-38 HRC এর মূল কঠোরতা বজায় রাখি। যথাযথ তৈলাক্তকরণের সাথে মিলিত, পৃষ্ঠ-কঠিন উচ্চ-শক্তির সর্বজনীন কাপলিংগুলি ভারী-শুল্ক খনির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সহজেই 10,000 এর বেশি অপারেটিং ঘন্টা অর্জন করে। সর্বোত্তম কঠোরতা প্রোফাইল ক্লান্তি শক্তির সাথে পরিধান প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখে।

সম্পর্কিত খবর
আমাকে একটি বার্তা ছেড়ে দিন
X
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন। গোপনীয়তা নীতি
প্রত্যাখ্যান করুন গ্রহণ করুন