খবর
পণ্য

কোন রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি কৃষি গিয়ারবক্স অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে?

ভূমিকা

অত্যধিক উত্তাপ আধুনিক খামার যন্ত্রপাতির অকাল ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি। উচ্চ-লোড, দীর্ঘ-ঘণ্টা কৃষি কার্যক্রমে, একটি একক অতিরিক্ত উত্তপ্ত ট্রান্সমিশন উপাদান ফসল কাটার সময়সূচীকে ব্যাহত করতে পারে, মেরামতের খরচ বাড়াতে পারে এবং সামগ্রিক সরঞ্জামের আয়ু কমাতে পারে। সমস্ত ড্রাইভট্রেন উপাদানগুলির মধ্যে,কৃষি গিয়ারবক্সঘূর্ণন সঁচারক বল সংক্রমণ, গতি হ্রাস, এবং যান্ত্রিক স্থায়িত্ব একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে. যখন তাপমাত্রা পরিকল্পিত অপারেটিং সীমার বাইরে বেড়ে যায়, তখন তৈলাক্তকরণ হ্রাস পায়, সীল শক্ত হয়ে যায় এবং গিয়ার পৃষ্ঠগুলি ত্বরিত পরিধানের শিকার হয়।


Raydafon Technology Group Co., Limited-এ, আমাদের কারখানার বছরের ফিল্ড ডেটা এবং উত্পাদন অভিজ্ঞতা নিশ্চিত করে যে বেশিরভাগ গিয়ারবক্স অতিরিক্ত গরম হওয়ার সমস্যাগুলি ডিজাইনের ত্রুটির কারণে নয়, বরং অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের রুটিনের কারণে হয়। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম লক্ষ্য করেছে যে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রতিরোধমূলক অনুশীলনগুলি গিয়ারবক্সের পরিষেবা জীবনকে বেশ কয়েকটি ঋতুতে বাড়িয়ে দিতে পারে, এমনকি ভারী-শুল্ক কাজের চাপেও স্থিতিশীল তাপ কার্যক্ষমতা বজায় রাখে। এই নিবন্ধটি প্রমাণিত রক্ষণাবেক্ষণের কৌশলগুলি অন্বেষণ করে যা কার্যকরভাবে কৃষি গিয়ারবক্সের অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করে, বাস্তব-বিশ্বের অপারেটিং অবস্থা, পণ্যের পরামিতি এবং ব্যবহারিক পরিদর্শন পদ্ধতির উপর ফোকাস করে।


products



সূচিপত্র


ফিল্ড অপারেশনে কৃষি গিয়ারবক্স অতিরিক্ত গরম হওয়ার কারণ কী?

কৃষি গিয়ারবক্স ওভারহিটিং খুব কমই একক যান্ত্রিক ত্রুটির ফলাফল। বাস্তব-বিশ্বের কৃষি কার্যক্রমে, তাপমাত্রা বৃদ্ধি সাধারণত অপারেটিং অবস্থা, রক্ষণাবেক্ষণের অভ্যাস এবং লোড বৈশিষ্ট্যের ক্রমবর্ধমান ফলাফল। এগ্রিকালচারাল গিয়ারবক্স একটি ক্রিটিক্যাল পাওয়ার ট্রান্সমিশন কম্পোনেন্ট হিসেবে কাজ করে, ঘূর্ণন গতি এবং টর্ককে ট্র্যাক্টর থেকে বিভিন্ন যন্ত্রপাতিতে রূপান্তর করে। এই প্রক্রিয়ার কোনো অংশ অকার্যকর হয়ে পড়লে অতিরিক্ত শক্তি তাপ আকারে নির্গত হয়।


দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন ডেটা এবং ফিল্ড ফিডব্যাকের উপর ভিত্তি করে সংগৃহীতRaydafon প্রযুক্তি গ্রুপ কোং, লিমিটেড, বেশির ভাগ অতিরিক্ত গরম হওয়ার ঘটনা অনুমানযোগ্য এবং প্রতিরোধযোগ্য কারণ থেকে উদ্ভূত হয়। আমাদের কারখানা বিশ্লেষণ নিশ্চিত করে যে এই কারণগুলি বোঝা অপারেটরদের কর্মক্ষমতা হ্রাস বা কাঠামোগত ক্ষতি হওয়ার অনেক আগে আগে হস্তক্ষেপ করতে দেয়।


Fertilizer Seeder Gearbox EP35 for Fertilizer Broadcaster


তাপ উৎপাদনের যান্ত্রিক উৎস

একটি কৃষি গিয়ারবক্সের ভিতরে, তাপ প্রাথমিকভাবে ঘর্ষণ এবং প্রতিরোধের মাধ্যমে উত্পন্ন হয়। আদর্শ অবস্থার অধীনে, এই তাপ তৈলাক্তকরণ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং আবাসনের মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়ে। যাইহোক, যখন যান্ত্রিক ভারসাম্য বিঘ্নিত হয়, তাপ সঞ্চয় দ্রুততর হয়।

  • গিয়ার দাঁত পৃষ্ঠ পরিধান মেশিং সময় স্লাইডিং ঘর্ষণ বৃদ্ধি
  • জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত বিয়ারিং ঘূর্ণন প্রতিরোধের বাড়ায়
  • অনুপযুক্ত প্রতিক্রিয়া অতিরিক্ত যোগাযোগের চাপ সৃষ্টি করে
  • শ্যাফ্ট মিসলাইনমেন্ট অসম লোড জোন তৈরি করে


আমাদের কারখানা পরিদর্শন রেকর্ড দেখায় যে এমনকি সামান্য ভারবহন পরিধান অবিচ্ছিন্ন ক্ষেত্রের ব্যবহারের সময় অভ্যন্তরীণ অপারেটিং তাপমাত্রা লক্ষণীয়ভাবে বৃদ্ধি করতে পারে। যখন এই যান্ত্রিক সমস্যাগুলি সমাধান করা হয় না, তখন কৃষি গিয়ারবক্স তার তাপ নকশা সীমার বাইরে কাজ করে।


অপারেশনাল লোড এবং ব্যবহার নিদর্শন

কৃষি যন্ত্রপাতি খুব কমই ধ্রুবক লোডের অধীনে কাজ করে। লাঙ্গল, ফসল কাটা বা মাটি তৈরির সময় হঠাৎ টর্কের ওঠানামা ড্রাইভট্রেনের উপাদানগুলিতে চরম চাপ সৃষ্টি করে। একটি কৃষি গিয়ারবক্স বারবার ওভারলোড অবস্থার সংস্পর্শে এসে তা দ্রবীভূত করার চেয়ে দ্রুত তাপ উৎপন্ন করে।

  • রেট করা ক্ষমতার চেয়ে বড় অপারেটিং ইমপ্লিমেন্ট
  • সম্পূর্ণ লোডের অধীনে ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ চক্র
  • উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল সঙ্গে কম গতিতে বর্ধিত অপারেশন


Raydafon লক্ষ্য করেছেন যে ওভারলোড-সম্পর্কিত অতিরিক্ত উত্তাপ বিশেষত পিক কৃষি মৌসুমে সাধারণ। আমাদের কারখানার পরীক্ষার সিমুলেশনগুলি নির্দেশ করে যে রেট করা মানগুলির উপরে টেকসই টর্ক তেলের তাপমাত্রাকে একটি একক অপারেটিং শিফটের মধ্যে 20 শতাংশের বেশি বাড়িয়ে দিতে পারে।


তৈলাক্তকরণ-সম্পর্কিত তাপীয় ঝুঁকি

ঘর্ষণ কমিয়ে এবং তাপ স্থানান্তর করে তৈলাক্তকরণ একটি কৃষি গিয়ারবক্সে দ্বৈত ভূমিকা পালন করে। যখন তেলের অবস্থার অবনতি হয়, উভয় ফাংশন আপস করা হয়। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ Raydafon Technology Group Co., Limited দ্বারা পরিলক্ষিত অতিরিক্ত গরমের জন্য সবচেয়ে ঘন ঘন অবদানকারীদের মধ্যে একটি।

  • তেলের কম মাত্রা গিয়ার এবং বিয়ারিংকে সরাসরি যোগাযোগের জন্য উন্মুক্ত করে
  • ভুল সান্দ্রতা অভ্যন্তরীণ তরল প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে
  • দূষিত তেল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান ত্বরান্বিত
  • অক্সিডাইজড তেল তাপ পরিবাহিতা হারায়


আমাদের কারখানার রক্ষণাবেক্ষণের অডিট থেকে, অনেক অতিরিক্ত গরমের ক্ষেত্রে তেল থেকে উদ্ভূত হয় যা যথেষ্ট পরিমাণে দেখা যায় কিন্তু ইতিমধ্যেই এর প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য হারিয়ে ফেলেছে। এটি শুধুমাত্র ভিজ্যুয়াল লেভেল চেকের উপর নির্ভর না করে তেলের অবস্থা পর্যবেক্ষণের গুরুত্ব তুলে ধরে।


পরিবেশগত এবং ইনস্টলেশন ফ্যাক্টর

বাহ্যিক অবস্থা উল্লেখযোগ্যভাবে গিয়ারবক্স তাপমাত্রা আচরণ প্রভাবিত করে। কৃষি পরিবেশ ধুলো, আর্দ্রতা এবং উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার জন্য সরঞ্জামগুলিকে উন্মুক্ত করে, এগুলি সবই তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করে।

  • ধুলো জমা হাউজিং তাপ স্থানান্তর দক্ষতা হ্রাস
  • উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা প্রাকৃতিক শীতলতা সীমিত করে
  • গিয়ারবক্সের চারপাশে দুর্বল বায়ুচলাচল তাপ আটকে রাখে
  • অনুপযুক্ত মাউন্টিং কোণ অভ্যন্তরীণ লোড বিতরণকে প্রভাবিত করে


Raydafon Technology Group Co., Limited-এর মতে, কৃষি গিয়ারবক্সের চারপাশে বায়ুপ্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে এমন ইনস্টলেশনগুলি অপারেশন চলাকালীন উচ্চতর পৃষ্ঠের তাপমাত্রা দেখায়। কার্যকর তাপ ব্যবস্থাপনাকে সমর্থন করার জন্য আমাদের কারখানা পর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স এবং পরিষ্কার হাউজিং সারফেস নিশ্চিত করার সুপারিশ করে।


কিভাবে সঠিক লুব্রিকেশন ম্যানেজমেন্ট গিয়ারবক্স তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে?

একটি কৃষি গিয়ারবক্সের মধ্যে তাপ উৎপাদন নিয়ন্ত্রণে তৈলাক্তকরণ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। সঠিক তেল ব্যবস্থাপনা শুধুমাত্র গিয়ার এবং বিয়ারিং-এর মধ্যে ঘর্ষণকে কমিয়ে দেয় না বরং যোগাযোগের পৃষ্ঠ থেকে তাপকে অপসারণের জন্য হাউজিং পর্যন্ত নিয়ে যেতে সাহায্য করে। Raydafon Technology Group Co., Limited দ্বারা কারখানা পরিদর্শন এবং ক্লায়েন্ট সাইট পরিদর্শন উভয় সময়েই অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ ফিল্ড অ্যাপ্লিকেশনে অতিরিক্ত উত্তাপের অন্যতম প্রধান কারণ।


Raydafon Technology Group Co., Limited-এ আমাদের অভিজ্ঞতা নিশ্চিত করে যে এমনকি একটি উচ্চ-মানের কৃষি গিয়ারবক্স তাপ-সম্পর্কিত সমস্যা তৈরি করতে পারে যদি তৈলাক্তকরণ সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ না করা হয়। তেলের ধরন, সান্দ্রতা, দূষণ এবং প্রতিস্থাপনের ব্যবধানের মতো কারণগুলি অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রার আচরণ এবং দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।


সর্বোত্তম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রস্তাবিত লুব্রিকেশন প্যারামিটার

লুব্রিকেন্ট টাইপ চরম চাপ (EP) গিয়ার তেল
সান্দ্রতা পরিসীমা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং লোডের উপর নির্ভর করে ISO VG 150 থেকে 320
অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা -20 থেকে 110 ডিগ্রি সেলসিয়াস
তেল পরিবর্তনের ব্যবধান প্রতি 500 থেকে 800 অপারেটিং ঘন্টা, বা শীঘ্রই ভারী-শুল্ক অবস্থার অধীনে
দূষণ সীমা সর্বোচ্চ 10 মিলিগ্রাম/কেজি ধাতব কণা, ন্যূনতম জলের পরিমাণ


তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনার জন্য সঠিক সান্দ্রতা নির্বাচন করা অপরিহার্য। খুব পাতলা তেল একটি লুব্রিকেটিং ফিল্ম বজায় রাখতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে ঘর্ষণ এবং তাপ বৃদ্ধি পায়। বিপরীতভাবে, খুব পুরু তেল মন্থন ক্ষতি এবং শক্তি খরচ বাড়ায়, যা অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রাকেও বাড়িয়ে তোলে। আমাদের কারখানায়, Raydafon Technology Group Co., Limited সরবরাহকৃত কৃষি গিয়ারবক্স বিভিন্ন সান্দ্রতা এবং লোড অবস্থার মধ্যে দক্ষতার সাথে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যাপক পরীক্ষা-নিরীক্ষা করে।


তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন

  • নিয়মিত তৈলাক্তকরণ কভারেজ নিশ্চিত করতে ভারী অপারেশন শুরু করার আগে প্রতিদিন তেলের স্তর পরীক্ষা করুন।
  • শুধুমাত্র ক্যালেন্ডারের সময়সূচীর উপর নির্ভর না করে লোডের তীব্রতা অনুযায়ী তেল প্রতিস্থাপন করুন।
  • রঙ, গন্ধ এবং কণা দূষণ, অক্সিডেশন বা ধাতু পরিধানের সূচকগুলির জন্য তেল পরিদর্শন করুন।
  • চাপ তৈরি হওয়া রোধ করতে শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভ পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন, যা তেল বিতরণে আপস করতে পারে।
  • কৃষি গিয়ারবক্সের নির্দিষ্ট ডিজাইনের প্যারামিটারের সাথে মেলে শুধুমাত্র উচ্চ-মানের, ফ্যাক্টরি-প্রস্তাবিত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন।
  • ইনফ্রারেড স্ক্যানিং বা ইনলাইন সেন্সর ব্যবহার করে তেলের তাপমাত্রার প্রবণতা নিরীক্ষণ করুন, বিশেষ করে পিক লোড অপারেশনের সময়।


দূষণ একটি প্রধান কারণ যা অতিরিক্ত উত্তাপকে ত্বরান্বিত করে। ধুলো, জল, এবং ধাতব কণাগুলি শুধুমাত্র তেলের কর্মক্ষমতা হ্রাস করে না বরং গিয়ার এবং বিয়ারিংগুলিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানও বাড়ায়। Raydafon Technology Group Co., Limited-এ, আমাদের কারখানার রক্ষণাবেক্ষণের অডিটগুলি ধারাবাহিকভাবে দেখায় যে পরিষ্কার, সঠিকভাবে ফিল্টার করা তেল নাটকীয়ভাবে তাপীয় স্থিতিশীলতার উন্নতি করে, এমনকি নিবিড় ক্ষেত্রের পরিস্থিতিতেও।


সঠিক তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনায় পরিবেষ্টিত অবস্থার সাথে তেলের ধরন এবং সান্দ্রতা মেলানো জড়িত। শীতল আবহাওয়ায়, নিম্ন-সান্দ্রতা তেল অত্যধিক স্টার্টআপ ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে, যখন গরম পরিবেশে, উচ্চ-সান্দ্রতা ইপি তেল একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম বজায় রাখে। Raydafon Technology Group Co., Limited-এ আমাদের দল অপারেটরদের তাদের নির্দিষ্ট কৃষি গিয়ারবক্স মডেল এবং আঞ্চলিক অপারেটিং অবস্থার জন্য সঠিক লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করার জন্য নির্দেশিকা প্রদান করে।


তাপ হ্রাসের জন্য গিয়ার অ্যালাইনমেন্ট এবং লোড বিতরণ কেন গুরুত্বপূর্ণ?

এমনকি সর্বোত্তম তৈলাক্তকরণের সাথেও, অনুপযুক্ত গিয়ার সারিবদ্ধকরণ এবং অসম লোড বিতরণ একটি কৃষি গিয়ারবক্সের মধ্যে স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হতে পারে। মিসালাইন করা গিয়ার বা অসমভাবে লোড করা শ্যাফটগুলি ঘনীভূত স্ট্রেস পয়েন্ট তৈরি করে, যা নির্দিষ্ট এলাকায় ঘর্ষণ এবং তাপ বাড়ায়। সময়ের সাথে সাথে, এই তাপীয় হটস্পটগুলি পরিধানকে ত্বরান্বিত করে, কার্যকারিতা হ্রাস করে এবং যদি সঠিক না করা হয় তবে বিপর্যয়কর ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। Raydafon Technology Group Co., Limited কারখানার পরীক্ষা এবং ক্ষেত্র পরিদর্শন উভয় ক্ষেত্রেই পর্যবেক্ষণ করেছে যে স্থিতিশীল অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য সারিবদ্ধকরণ এবং লোড ভারসাম্যের প্রতি যত্নশীল মনোযোগ গুরুত্বপূর্ণ।


আমাদের কারখানার ডেটা দেখায় যে সমান্তরালতায় 0.05 মিমি-এর মতো ছোট প্রান্তিককরণ ত্রুটিগুলি বা অত্যধিক প্রতিক্রিয়া ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা 10 থেকে 15 শতাংশ বাড়িয়ে দিতে পারে। একইভাবে, অসম লোড বন্টন একটি গিয়ারের দাঁতের সারি বা বিয়ারিংকে অতিরিক্ত চাপ দিতে পারে, যার ফলে সামগ্রিক অপারেটিং অবস্থা স্বাভাবিক দেখা গেলেও স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হয়ে যায়।


তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য মূল প্রান্তিককরণ পরামিতি

খাদ সমান্তরাল সহনশীলতা 0.05 মিমি এর মধ্যে
ব্যাকল্যাশ রেঞ্জ গিয়ার আকারের উপর নির্ভর করে 0.15 থেকে 0.35 মিমি
বিয়ারিং রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকাতে উল্লেখ করা হয়েছে
গিয়ার মেশ যোগাযোগের প্যাটার্ন কেন্দ্রীভূত এবং সমানভাবে দাঁতের প্রস্থ জুড়ে বিতরণ করা হয়


Raydafon Technology Group Co., Limited জোর দেয় যে কৃষি গিয়ারবক্সের সঠিক ইনস্টলেশন তাপ সঞ্চয়ের বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন। এমনকি মাউন্ট করার সময় ছোট বিচ্যুতিগুলি অসম লোডিং তৈরি করতে পারে, যা ঘর্ষণীয় হটস্পটগুলির দিকে পরিচালিত করে। আমাদের কারখানা প্রাথমিক ইনস্টলেশনের সময় এবং প্রতিটি ভারী-শুল্ক ঋতু পরে প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করার সুপারিশ করে।


লোড পরিচালনার জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন

  • নিশ্চিত করুন যে গিয়ারবক্স রেটিং ওভারলোড রোধ করতে ইমপ্লিমেন্টের টর্কের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।
  • আকস্মিক গতি পরিবর্তন বা সম্পূর্ণ লোডের মধ্যে আকস্মিক দিকনির্দেশনামূলক পরিবর্তন এড়িয়ে চলুন, কারণ এই স্পাইকগুলি তাপ বাড়ায়।
  • একাধিক সরঞ্জাম বা সহায়ক ডিভাইস সংযুক্ত করার সময় সমানভাবে শক্তি বিতরণ করুন।
  • সামঞ্জস্যপূর্ণ লোড পাথ বজায় রাখতে নিয়মিতভাবে শ্যাফ্ট কাপলিং এবং পিটিও সংযোগগুলি পরিদর্শন করুন।
  • অসম লোড বিতরণের প্রাথমিক সূচক হিসাবে কম্পন এবং শব্দ নিরীক্ষণ করুন।


সঠিক প্রান্তিককরণ এবং লোড ব্যবস্থাপনা এছাড়াও তৈলাক্তকরণ দক্ষতা উন্নত করে। যখন গিয়ারগুলি সঠিকভাবে মেশ করে এবং লোডগুলি ভারসাম্যপূর্ণ হয়, তখন সমস্ত যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে তেলের ফিল্মগুলি সমানভাবে বজায় রাখা হয়। এটি স্থানীয় ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে এবং তাপকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে দেয়। Raydafon Technology Group Co., Limited-এর আমাদের প্রকৌশলীরা দেখেছেন যে এমনকি ছোটখাটো ভুলত্রুটিও ঘনীভূত চাপ বিন্দুর কারণে তাপমাত্রার অসামঞ্জস্যপূর্ণ বৃদ্ধি ঘটাতে পারে।


প্রান্তিককরণ এবং লোড জন্য পরিবেশগত বিবেচনা

  • ফিল্ড অপারেশনের সময় গ্রাউন্ড অসমতা শ্যাফ্টের মধ্যে ক্ষণস্থায়ী মিসলাইনমেন্ট প্রবর্তন করতে পারে।
  • ধ্বংসাবশেষ বা শক্ত মাটির শক লোড সাময়িকভাবে গিয়ারবক্সের একপাশে ওভারলোড করতে পারে।
  • টর্ক পিকের অধীনে উচ্চ-গতির অপারেশন সুনির্দিষ্ট গিয়ার যোগাযোগের নিদর্শনগুলির গুরুত্ব বাড়ায়।


উপরন্তু, আমাদের কারখানার অভিজ্ঞতা ইঙ্গিত করে যে সারিবদ্ধকরণ এবং লোডের অবস্থার চলমান নিরীক্ষণ অতিরিক্ত গরম হওয়ার আগে প্রাথমিক সংশোধনমূলক পদক্ষেপের অনুমতি দেয়। ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরীক্ষা বা কম্পন বিশ্লেষণের সাথে একত্রিত সাধারণ চাক্ষুষ পরিদর্শনগুলি গিয়ারবক্সের দীর্ঘায়ুকে প্রভাবিত করার আগে মিসলাইনমেন্ট-সম্পর্কিত তাপীয় ঝুঁকিগুলি সনাক্ত করতে পারে।


কিভাবে রুটিন পরিদর্শন এবং পর্যবেক্ষণ তাপীয় ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে পারে?

কৃষি গিয়ারবক্স সিস্টেমের জন্য একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল নিয়মিত পরিদর্শন এবং পর্যবেক্ষণ। এমনকি সঠিক তৈলাক্তকরণ, সঠিক প্রান্তিককরণ, এবং সুষম লোড বিতরণের সাথেও, চেক না করা পরিধান বা অতিরিক্ত গরমের প্রাথমিক লক্ষণগুলি গিয়ারবক্সের কার্যকারিতাকে আপস করতে পারে। Raydafon Technology Group Co., Limited-এ আমাদের কারখানার অভিজ্ঞতা দেখায় যে সক্রিয় পর্যবেক্ষণ উল্লেখযোগ্যভাবে তাপীয় ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে এবং কৃষি গিয়ারবক্সের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।


অতিরিক্ত গরম খুব কমই হঠাৎ ঘটে। বেশীরভাগ ক্ষেত্রে, তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় ছোট যান্ত্রিক পরিবর্তনের কারণে, যেমন বিয়ারিং পরিধান, গিয়ার পৃষ্ঠের ক্লান্তি, বা তেলের ক্ষয়। নিয়মিত পরিদর্শনের মাধ্যমে এই প্রারম্ভিক সতর্কতা চিহ্নগুলি সনাক্ত করা অপারেটরদের সমস্যাগুলিকে তারা ব্যয়বহুল মেরামত বা ডাউনটাইমে বাড়ানোর আগে সমাধান করতে দেয়৷ আমাদের কারখানার ডেটা নিশ্চিত করে যে কাঠামোগত পরিদর্শন সময়সূচী একাধিক অপারেটিং ঋতু জুড়ে গিয়ারবক্সের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।


দৈনিক এবং সাপ্তাহিক পরিদর্শন চেকলিস্ট

  • হটস্পট সনাক্ত করতে ইনফ্রারেড থার্মোমিটার বা হ্যান্ডহেল্ড স্ক্যানার ব্যবহার করে গিয়ারবক্সের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন।
  • অস্বাভাবিক শব্দ শুনুন, যেমন গ্রাইন্ডিং, ঠক্ঠক্ শব্দ বা কম্পন, যা অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ বা মিসলাইনমেন্ট নির্দেশ করতে পারে।
  • বিবর্ণতা, ধাতব কণা, বা দূষণ বা অবক্ষয় সনাক্ত করতে গন্ধ পরিবর্তনের জন্য তেল পরিদর্শন করুন।
  • সিল এবং গসকেট পরীক্ষা করে দেখুন যে লিকের কারণে লুব্রিকেন্টের ক্ষতি হতে পারে এবং পরবর্তীতে অতিরিক্ত গরম হতে পারে।
  • নিশ্চিত করুন গিয়ারবক্স হাউজিং পরিষ্কার, এবং বায়ুচলাচল পৃষ্ঠের বায়ুপ্রবাহ তাপ অপচয় বজায় রাখার জন্য বাধাহীন।


এই চেকলিস্ট অনুসরণ করে, Raydafon Technology Group Co., Limited-এ আমাদের অপারেটররা ছোটখাটো সমস্যাকে বড় তাপীয় সমস্যায় পরিণত হতে বাধা দেয়। রুটিন পর্যবেক্ষণ রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে সুবিধাজনক সময়ে হস্তক্ষেপের সময়সূচী করার অনুমতি দেয়, অপারেশনাল ব্যাঘাত হ্রাস করে।


উন্নত মনিটরিং কৌশল

  • অপারেশন চলাকালীন ইনফ্রারেড তাপমাত্রা স্ক্যানিং পৃষ্ঠের তাপ বিতরণে রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া প্রদান করে।
  • কণা কাউন্টার ব্যবহার করে তেল বিশ্লেষণ পরিধানের ধ্বংসাবশেষ পরিমাপ করতে পারে এবং যান্ত্রিক অবনতির প্রাথমিক লক্ষণ সনাক্ত করতে পারে।
  • কম্পন প্রবণতা পর্যবেক্ষণ বিয়ারিং বা শ্যাফ্টের ভারসাম্যহীনতা চিহ্নিত করে যা স্থানীয় তাপ উৎপাদনে অবদান রাখে।
  • স্বয়ংক্রিয় থার্মাল সেন্সর ট্র্যাক্টর বা প্রয়োগ ড্যাশবোর্ডের সাথে একত্রিত গিয়ারবক্স অপারেটিং অবস্থার ক্রমাগত ট্র্যাকিং অনুমতি দেয়।


আমাদের কারখানার অভিজ্ঞতা দেখায় যে উন্নত পর্যবেক্ষণ প্রযুক্তির সাথে দৈনিক পরিদর্শন একত্রিত করা অতিরিক্ত গরমের বিরুদ্ধে সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা প্রদান করে। অপারেটর যারা তাপমাত্রা প্রবণতা এবং কম্পন ডেটা লগ ইন করে তারা বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতা ঘটার অনেক আগেই অসঙ্গতিগুলি চিহ্নিত করতে পারে। Raydafon Technology Group Co., Limited সমস্ত কৃষি গিয়ারবক্স মডেলের জন্য আমাদের কারখানার সুপারিশ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়ালগুলিতে এই কৌশলগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে৷


রুটিন পরিদর্শন এবং পর্যবেক্ষণের সুবিধা

  • অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধির প্রাথমিক সনাক্তকরণ গিয়ার এবং বিয়ারিংয়ের অপরিবর্তনীয় ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
  • এটি জটিল হওয়ার আগে দূষণ বা অবক্ষয় সনাক্ত করে তৈলাক্তকরণ দক্ষতা বজায় রাখে।
  • পরিধানের ধরণগুলিকে সক্রিয়ভাবে সম্বোধন করে কৃষি গিয়ারবক্সের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
  • জরুরী হস্তক্ষেপের পরিবর্তে নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করে ডাউনটাইম এবং মেরামতের ব্যয় হ্রাস করে।
  • তাপীয় চাপ দ্বারা সৃষ্ট আকস্মিক যান্ত্রিক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে অপারেটরদের জন্য নিরাপত্তা বাড়ায়।


এছাড়াও, Raydafon Technology Group Co., Limited-এ আমাদের কারখানায় দেখা গেছে যে পরিদর্শন ফলাফলের নথিভুক্ত করা দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল সিদ্ধান্ত গ্রহণকে উন্নত করে। ঐতিহাসিক তথ্য ভবিষ্যদ্বাণী করতে সাহায্য করে কখন তেল পরিবর্তন বা ভারবহন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় এবং ওয়ারেন্টি বা পরিষেবার দাবির প্রমাণ প্রদান করে।



সারাংশ

এগ্রিকালচারাল গিয়ারবক্সের অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করা একক কর্মের উপর নির্ভরশীল নয়, বরং একটি সুশৃঙ্খল রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থার উপর নির্ভরশীল। সঠিক তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা, সঠিক প্রান্তিককরণ, নিয়ন্ত্রিত লোড বিতরণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিদর্শন তাপীয় স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে একসাথে কাজ করে। Raydafon Technology Group Co., Limited এবং আমাদের কারখানার ক্ষেত্রের অভিজ্ঞতা দেখায় যে এই অনুশীলনগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং পরিষেবার জীবনকে প্রসারিত করে।


চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য বিদ্যুৎ সঞ্চালনের জন্য কৃষি অপারেটরদের জন্য, এই রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলগুলি গ্রহণ করা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি কৃষি গিয়ারবক্স ঋতুর পর মৌসুমে দক্ষতার সাথে সম্পাদন করে। আপনি যদি আপনার এগ্রিকালচারাল গিয়ারবক্স সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং তাপীয় কর্মক্ষমতা উন্নত করতে চান, আমাদের প্রকৌশল টিম আপনার আবেদনের প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করতে প্রস্তুত। Raydafon Technology Group Co., Limited আমাদের কারখানা থেকে পণ্য নির্বাচন নির্দেশিকা, প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন এবং উত্পাদন দক্ষতা প্রদান করে যাতে আপনি দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা অর্জন করতে পারেন।আমাদের বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করুনআজ আপনার সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ লক্ষ্য নিয়ে আলোচনা করতে।


FAQ

প্রশ্ন 1: গিয়ারবক্সের অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধে কোন রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলন সবচেয়ে বেশি প্রভাব ফেলে?
সামঞ্জস্যপূর্ণ তৈলাক্তকরণ নিয়ন্ত্রণের সর্বোচ্চ প্রভাব রয়েছে, কারণ তেলের গুণমান সরাসরি ঘর্ষণ, তাপ স্থানান্তর এবং উপাদান সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে।

প্রশ্ন 2: অপারেশন চলাকালীন কত ঘন ঘন গিয়ারবক্স তাপমাত্রা পরীক্ষা করা উচিত?
একক পরিমাপের উপর নির্ভর না করে প্রবণতা তুলনা সহ ভারী ব্যবহারের সময় তাপমাত্রা প্রতিদিন পর্যবেক্ষণ করা উচিত।

প্রশ্ন 3: ওভারলোডিং কি সঠিক তৈলাক্তকরণের সাথেও অতিরিক্ত গরম হতে পারে?
হ্যাঁ, রেটেড টর্কের বাইরে কাজ করা অতিরিক্ত ঘর্ষণ এবং চাপ তৈরি করে যা একা লুব্রিকেশন অফসেট করতে পারে না।

প্রশ্ন 4: ধুলো জমে উল্লেখযোগ্যভাবে গিয়ারবক্স তাপমাত্রা প্রভাবিত করে?
হ্যাঁ, ধুলো আবাসন পৃষ্ঠের তাপ নিরোধক হিসাবে কাজ করে এবং তাপ অপচয় সীমাবদ্ধ করে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা উচ্চতর হয়।

প্রশ্ন 5: কেন ইনস্টলেশনের পরে প্রান্তিককরণ পরিদর্শন গুরুত্বপূর্ণ?
ভুল প্রান্তিককরণ সীমিত যোগাযোগের এলাকায় লোডকে কেন্দ্রীভূত করে, তাপ তৈরি এবং অকাল পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।

সম্পর্কিত খবর
আমাকে একটি বার্তা ছেড়ে দিন
X
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন। গোপনীয়তা নীতি
প্রত্যাখ্যান করুন গ্রহণ করুন